尼龙丝成形工艺方法主要有两大类：熔体纺丝法和溶液纺丝法。在溶液纺丝中，根据凝固方式不同又可分为湿法纺丝和干法纺丝。化学纤维生产绝大部分采用上述三种纺丝方法。此外，还有一些特殊的纺丝的方法，如乳液纺丝、悬浮纺丝、干湿法纺丝、冻胶纺丝、液晶纺丝、相分离纺丝和反应纺丝法等，用这些方法生产的纤维量很少。

1、熔体纺丝
尼龙丝成形工艺之熔体纺丝工艺是切片在螺杆挤出机中熔融后或由连续聚合制成的熔体，送至纺丝箱中的各个纺丝部位，再经纺丝泵定量压送至纺丝组件，过滤后从喷丝板的毛缰孔中压出而成为细流，并在纺丝通道中冷却成形的工艺过程。初生纤维被卷绕成一定形状的卷装（对于长丝）或均匀落入盛丝桶中（对于短纤维）。

由于熔体细流在空气介质中冷却，传热和丝条固化速度快，而丝条运动所受阻力很小，所以尼龙丝成形工艺之熔体纺丝工艺的纺丝速度要比湿法纺丝高得多，目前熔体纺丝一般纺速为100~3500m/min或更高。为加速冷却固化过程，一般在熔体细流离开喷丝板后与丝条垂直的方向进行冷却吹风，吹风形式有侧吹和环吹等，吹风窗的高度一般在1M左右。纺丝通道的长短视纺丝设备和厂房楼层的高度而定，一般为3~5m。

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